Erinevat tüüpi armatuuride, näiteks süsinikterase ja roostevabast terasest, võib lõikeautomaadi vajada tõepoolest erinevaid seadeid või parameetreid. Selle põhjuseks on asjaolu, et erinevat tüüpi armatuuridel on erinevused materjali, kareduse, sitkuse jms osas, mis mõjutavad lõikeprotsessi ajal lõikamise efektiivsust, lõikekvaliteeti ja kulumist.
Lõikekiirus: roostevabast terasest on tavaliselt raskem kui süsinikteras, nii et roostevabast terasest lõikamisel peate võib -olla vähendama lõikekiirust, et vähendada lõikeautomaati ja parandada lõikekvaliteeti. Vastupidi, süsinikterase lõikamisel saate valida kiirema lõikamiskiiruse.
Lõikamisrõhk: lõikerõhu suurus mõjutab ka lõikeautode kvaliteeti ja kulumist. Suurema kõvadusega roostevabast terasest peate võib -olla parema lõikamise efekti saamiseks suurendama lõikerõhku. Süsinikterase lõikamisel võib lõikerõhu seadmine olla suhteliselt mõõdukas.
LÕPETAMINE: Laseri lõikamismasina kasutamisel mõjutavad lõikegaasi tüüp ja vool ka lõikefekti. Roostevabast terasest ja süsinikterasest peate võib -olla valima erinevad lõikegaasid või kohandama gaasi voolu, et saada parim lõikekvaliteet. Näiteks roostevabast terasest lõikamisel võite lõikegaasina kasutada hapnikku ja kohandada selle voolu parima lõikefekti saamiseks.
Kompensatsiooni väärtus: kuna lõikeprotsessi ajal toimub teatav kuumusega mõjutatud tsoon ja lõikelõike, on vaja lõiketeele sobiv kompenseerida. Erinevat tüüpi rebaard võivad mõõtmete täpsuse tagamiseks vajada erinevaid kompensatsiooniväärtusi. Näiteks võib roostevabast terasest soojuse mõjutatud tsoon olla suurem kui süsinikterase oma, seetõttu on mõõtmete täpsuse tagamiseks vajalik suurem kompensatsiooniväärtus.
Lõikamisrežiim: mõned lõikeautomaadid võivad pakkuda mitut lõikamisrežiimi, näiteks oksüfueli lõikamine, plasma lõikamine jne. Parima lõikefekti saamiseks võib olla vaja valida erinevat tüüpi armentide jaoks erinevaid lõikerežiime.
