Armatuurlaua painutusmasina eelised:
Armatuurlaua painutusmasina üks suuri eeliseid on see, et lehtmetalli servi saab eelnevalt painutada väikese järelejäänud joonlauaga. Eel painutamiseks ei ole vaja kasutada lisaseadmeid, näiteks pressi. Sellel on suurepärane protsesside kohanemisvõime ja kõrge tööefektiivsus. Võrreldes sümmeetrilise kolme rulliga painutusmasinaga saab plaadi serva eelnevalt painutada otse ilma teiste seadmete abita ja ülejäänud sirged servad on väiksemad. See mitte ainult ei paranda töö kvaliteeti, vaid muudab ka protsessi lihtsaks ja lihtsaks. Võrreldes mehaanilise ülekandega on hüdraulilise ülekandega terasest painutusmasinal madalam müra, suurem tööefektiivsus, väiksem energiatarbimine, kompaktne struktuur ning mugavam hooldus ja kasutamine. Tugevdatud painutusraami kehaosa on teiste osade kandja, mis koosneb peamiselt kõrgest raamist, madalast raamist ja ühendusraamidest mõlemalt poolt. Raami korpus võtab vastu Q235A terasplaadi keevitatud struktuuri, tulistab enne keevitamist peening eeltöötlust ja lõõmutamist pärast keevitamist, et kõrvaldada sisemine stress, millel on ranged nõuded keevituskvaliteedile. Terasvarda painutusmasin võtab vastu keevitatud konstruktsiooni raami, millel on suurepärane tugevus ja jäikus, suur täpsus ning mis vastab keskmise ja raske plaadi valtsimisveskite tugevus- ja jäikuse nõuetele. Ülemise rulli orientatsioon on fikseeritud, laagrikehad mõlemas otsas, üks ots on kinnitatud kõrgendatud raami külge ja teine ots on hingestatud madala raami ümberpööratud kandekehale (ümberpööratud pea). Ülemise rulli kallutav külg on varustatud kallutamisseadmega ja ülemise rulli saba on varustatud tasakaalumehhanismiga. Pärast pöördeseadme külje äraviskamist on tasakaalu ülemine rull horisontaalasendis, mis on mugav materjali tagasinõudmiseks.
Lükandlaagrid ei vaja määrimist armatuurlaua painutusmasina seadmete tööea jooksul, vältides seega seadmete kulumist mittealuhtses olekus. Alumise rullkorpuse liugjuhikud on töödeldud nii kõrgetel riiulitel kui ka rullriiulitel. Valtsimine toimub korraga ja kogu rulli saab lõpule viia ühes rullis, sealhulgas eelnevalt painutada lehe mõlemas otsas. Ainult külgmise kerimisratta määramiseks reguleeritakse külgmise kerimisratta asendit automaatselt. Positiivne, pole vaja ümber lükata. Kui plaat on pingestatud, kinnitatakse plaat alati kahe mängu ülemise ja alumise rulli vahele, et tagada ühtlased ja ideaalsed asendid. Abiseadmed, tsentreerimine, eel painutamine ja valtsimine on kõik tsentraalselt juhitavad. Saate saavutada kiire ja ohutu eel painutamise ilma lehe serva kahjustamata. Alumine tugimaterjal sisaldab materjali joondajat, mis kõrvaldab valtsimisprotsessist põhjustatud vale servad. Terasvarda painutusmasina tugimaterjali kasutatakse peamiselt suure läbimõõduga õliballoonide valtsimiseks, mida saab kasutada koos plaadi valtsimisega õhutõstmisseadmete asemel. See abiseadmete komplekt võib oluliselt parandada terasvarda painutusmasina valtsimisefektiivsust rohkem kui 2-3 korda. Koonuse ja 4 rulli geomeetriline disain aitab koonust rullida. Alumist rulli saab kinnitada, kallutades plaadi tagumist otsa (koonuse suure läbimõõduga ots), nii et sellel küljel olevat plaati saab veeremise ajal suurel kiirusel toita. Kuna "koonuse valtsimismasin" puutub kokku lehe lühikese küljega (koonuse väike läbimõõt) armatuurlaua painutusmasina kallutamispoolel ja pöörleb veidi vastavalt vormimissuurusele, on selle külje söödakiirus valtsimisprotsessi ajal veidi aeglasem. Külgrullid peavad olema korralikult nurga all, nii et koonus moodustub õigesse kuju. Terasvarda painutusmasina standardses konfiguratsioonis võtavad alumise rullklambri asend ja külgrullide kalle elektroonilise juhtimissüsteemi, mis on palju kõrgem kui sama tööstusharu konkurentidel. CNC-rakenduste puhul on 4 rulli CNC-programmeerimise jaoks parimad presspidurid. Kiire ja automaatne plaatide joondamine: usaldusväärne "lähtepunkt" toimib mehaanilise võrdluspunktina, muutes selle ideaalseks CNC-programmeerimiseks.
